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高杆灯拆除方案

2020-12-04 09:40:08      点击:

施工单位:xxxx有限公司

编 制 人: xxx

日 期: 20xx年xx月

目 录

一、编制依据

二、工程概况

三、主要施工方法(施工方案)

四、确保安全生产保证措施

五、质量保证体系

一、编制依据

1、根据国标现行行业标准

2、ISO9001国际质量体系标准

3、高杆灯照明设施技术条件CJ/T3076-1998

4、对施工现场及周围环境踏勘情况

5、xx公司及总包安全施工管理规定

二、工程概况

2.1工程施工内容

xx车间北侧1套高杆灯拆除移至业主指定位置,高杆灯基础破除至地面下500mm

2.2 施工计划

(1)质量目标:我公司以“质量重于泰山”为方针,突出程序化管理,通过过程的控制实现最终目标——创精品工程。

(2)安全目标:本着“安全第一”的思想进行施工,严格按照操作规程及技术交底进行施工,杜绝安全事故,确保安全生产,创“安全文明工地”。

(3)工期目标:我公司拥有专业施工技术人员和自己专业的施工队伍,我们将根据工程进度,科学组织施工,保证提前保质圆满完成本项目。

2.3 主要施工设备机具

序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 吊车 25T 台 1 灯杆拆除 2 吊车 50T 台 1 灯杆拆除 3 平板拖车 20T 辆 1 搬运灯杆 4 货车 2T 辆 1 运输材料 5 梯子 个 2

三、主要施工方法(施工方案)

3.1主要施工方法2倍的钢丝绳 (直径大于22MM)索具,先用钢丝绳捆在高杆灯电气门下部,用 ∪环将钢丝绳锁住,再把钢丝绳的另一端做好吊装扣,在21米长的位置用铁丝把钢丝绳绑住,用吊车吊住钢丝绳的吊装扣,吊钩上升缓缓升起将钢绳拉紧后到灯杆21米的位置时,铁丝断开,上端钢丝绳将高杆灯锁紧,钢丝绳上下受力后,施工人员将灯杆底部的固定螺栓拆除,指挥吊车要十分小心、平稳地操纵起重机,避免产生大的冲击力

5.3 思想保证体系

由项目经理负责对项目部及所有参加施工人员进行定期的质量教育,提高全员的质量意识,树立质量第一、预防为主的质量意识,以建一个工程,树一座丰碑,坚持出精品的精神,本着对工程质量负责的精神干好本职工作。

5.4 质量管理制度

1、技术交底制度

分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书,对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。

2、工序交接检制度

工序交接检即:上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

3、隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

4、施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。

5、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。

6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度。我公司具有高端的监测技术,通过对产品进行专业的检测,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,所有材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。

7、坚持持证上岗制度

电工、焊工、测量工、材料员、造价员、资料员、质检员、安全员、施工员等均经考核,持证上岗。

8、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

9、做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

5.5 建立完善的质量保证体系

1、施工准备阶段的质量保证体系