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高杆灯安装前准备、安装方法、安装措施

2018-12-12 16:26:43      点击:

1. 高杆灯安装措施

警告:所有现场安装人员必须经过专门培训并具备相应资格,对于违反上述规定所造成的差错概不承担!

2.1 安装前的准备工作

2.1.1根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。

2.1.2检查构件是否破损、弯曲、扭曲,锌层是否破坏。

2.1.3每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确,吊车起吊能力是否足够。

2.1.4依据图纸上提供的最大和最小套接长度,在杆体上做好标记,供套接时使用。

2.2 分段套接

2.2.1总图上,每个拼接处提供一套接长度,但由于制造、安装误差及物理因素等影响,存在套接长度的变化,故提供最大套接长度和最小套接长度。

2.2.2为了使安装方便,可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体,可以用肥皂水润滑套接内外表面。

2.2.3套接时要在两端施加必要的力,以获得紧密的套接。常用方法:在杆的两头利用两个手拉葫芦,缆绳连到安装螺母上同时加力。

2.2.4如场地允许,应尽量采用平地套接组装。杆体应平顺地垫枕在木块上,各节中心对齐。避免杂物、石块、尘土等落入杆体套接面。

2.2.5杆体的标牌应在同一个面上,

2.2.6套接时必须施以足够的力。加力时应缓慢均匀,可用一个带木垫的锤子轻轻敲打套接面以获得紧密的套接。

2.2.7套接后每边间隙要小于6mm。

2.2.8进行最后检查,确保超过最小套接长度。只要两段已套紧密并且在最小到最大套接长度范围之内,均视为合格。

2.3吊装

2.3.1基础

1) 有详细的基础图纸。(附后)

2) 检查模板和地脚螺栓的螺纹部分是否完好。

3) 基础必须完好。

4) 保证地下穿线及接地完好。

5) 地脚螺栓的螺纹突出水泥基础部分必须大于230毫米。

6) 地脚螺栓定位与底板螺孔定位应一致。

7) 保证砼浇筑后地脚螺栓垂直。

8) 水平调节螺母必须预先调整在同一水平面上。

9) 电缆的固定 杆体内部靠近手孔门边设有电缆固定装置,可通过手孔门穿线,并用该装置固定在手孔门边的挂钩上。

10) 高强度螺栓的紧固。 

2.3.3腐蚀防护¨ 必须修复损坏的锌层,可以用富锌漆完成此工作。¨ 一般情况下,杆体不应在现场作任何焊接,当焊接不可避免时,则应先将焊接部位镀锌层磨去再焊接,焊接后还须修复损坏的锌层。¨ 焊接将会产生大量火花、焊渣,锌层表面的烟雾也很危险,应确保人员安全.

2.3.4杆体竖立见图(附后) 

1) 举起杆体前,起重机连接点以下部分的套接处应保持倾斜。为防止起吊时脱落,可在套接处的两侧用24MM的安装螺栓锚住一块长钢板或钢丝绳来固定。

2) 起重机必须连接到:¨ 杆体的主要部件上,注意不能连到爬钉或杆顶盖板固定条上。¨ 必须在杆体(包括设备的重量)的重心以上。¨ 尽可能高的部位,以便安装时可达到较大的垂直程度。

3) 要十分小心、平稳地操纵起重机,避免产生大的冲击力。

4) 当杆体安放到水平调节螺母上后,底板上面的螺母应尽可能快地安装,同时调节水平调整螺母,使杆顶至杆底中心连线垂直于地面,一般采用两个90度方向目测的方法。 杆体如果左右偏心,应先紧固离重心较远一侧的螺栓。

注意:杆高越大,调节敏感性越大。

5) 地脚螺栓紧固后,应防止非法松动螺栓。通常的做法是稍微再增加一点紧固力,或轻微破坏螺纹来防止松动。

2.3.5设备安装杆上部件可能会受到刮风引起的振动的影响。这种情况在没有设备支撑的情况下更易发生。在安装杆体时,最好尽可能地多安装设备. 

2.4 安全装置

2.4.1保险绳 

2.4.1.1系统安装

1) 保险绳系统包括顶部减振器和底部支架、缆绳固定夹头及安全缆绳。 系统设计成从上往下安装形式,基本过程如下: 安装顶部减振器 → 连接安全缆绳至顶部减振器 → 安装固定夹头 → 安装底部支架,张紧安全缆绳 → 检查安装合理布置安装过程能减少工作量,并可增加安全性。警告:安装保险绳系统时,必须穿上防护设备,包括眼镜、手套、工作鞋,在下坠危险处须使用下坠保护或缓冲装置,注意远离高压线.

2) 顶部减振器安装

顶部减振器通常安装在两排爬钉的对称中心线上,减振器用螺栓连接到一块偏离支承板上。 

3) 安全缆绳安装

镀锌钢质安全缆绳的安装:¨ 在清洁的场地上将安全缆绳展开,缆绳在卷筒上时不要从中间拉起。安全警告:缆绳弹性大,可能从卷筒上意外弹出,必须小心使用。开始之前 检察缆绳是否有损坏,不要安装有损坏的缆绳,安装时须使用安全工具(如手套、防护镜等)。确信缆绳末端性能良好,解开结,将绳索平置(不散开),将缆绳穿过顶部减振器的圆孔,安装机构套筒和缆绳夹,锥型缆绳夹的小头指向下,缆绳穿过锥型锁紧装置露出长度25-45mm.向下用力拉缆绳,确保缆绳已在锁紧夹具中被锁定。

警告:伸出的多余缆绳可能妨碍顶盖的安装。如果这样,剪去多余缆绳,不要移去夹子以防损坏,往下用力拖拉缆绳,以使缆绳夹安置于减振器内,最后安装顶。

4)缆绳固定夹头安装缆绳固定夹头可防止缆绳由于大风而偏离杆体,并能防止攀登者左右晃动。缆绳固定夹头应沿爬钉方向安置,这样,缆绳从顶部减振器到底部支架能保持一直线。固定夹头之间大约保持9米的间隔。显示缆绳固定夹头的安装方式。注意不得使用替代紧固件,螺栓预紧扭矩为30N.M。

4) 底部支架和缆绳张紧装置安装.缆绳张紧调节下图显示底部支架和安全缆绳上的张紧杆组装图。利用钢丝绳夹头和螺母将缆绳连到张紧杆上。向下移动张紧杆,使之通过支承角铁上的孔并露出足够螺纹以安装平垫圈和螺母。拉缆绳使其绷紧,拧紧钢丝绳夹头,预紧扭矩为61N.M,拧紧螺母,若张紧杆上螺纹长度不够,则重新调整位置。注:张紧杆上涂少量油脂能减少扭力。当达到适当应力后,加拧上一个拼紧螺母,剪去多余缆绳。

5)检查检查程序: 检查所有紧固件,并逐一紧固 → 检查安全缆绳是否张紧 → 检查 缆绳任一点上不与杆体摩擦 → 检查是否已记录装置信息。

2.4.2避雷装置高杆灯杆杆顶设置有足够长的避雷针,以防雷对照明设施造成破坏。 在地基中必须设置有避雷接地网。对此网的分布面积有较高的要求。