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路灯制作厂家

2018-07-31 10:36:37      点击:

路灯制作厂家

路灯制作厂家

东莞市海光照明有限公司是一家集设计、开发、生产组装、安装、服务融于一体的道路照明灯具企业。专业生产路灯太阳能灯、景观灯、庭院灯、草坪灯、高杆灯、交通信号灯、高速公路标志牌、标志杆、LED灯具、楼体亮化洗墙灯、地埋灯、投光灯、水下灯、监控杆、道路隔离栏、电力杆、通讯塔等系列产品专业厂家。我司专注于金属加工领域,为交通道路、十字路口、学校、政府、小区、工厂提供杆件。我们的主要产品包括定制生产各种路灯杆:高杆灯路灯监控杆、新款异形管路灯、不锈钢景观灯、造形景观灯、雕塑景观灯、庭院灯、铸铝庭院灯、铸铁庭院灯、不锈钢庭院灯、造形庭院灯、新款异形管庭院灯、铁灯、射灯、草坪灯、不锈钢草坪灯,户外壁灯等。公司经过多年努力,得到了不断发展壮大,已跨入了现代化照明生产企业行列。目前厂房面积超过5000平方米,厂房设备齐全,拥有多台大型轧机设备和数十位经验丰富的焊工技工,生产模式一体化,能够在短时间根据客户的实际需求方案订制出优质的杆件。灯杆市场的龙头企业,期待与您的合作!

路灯杆主要适用于道路、小区,景区和住宅区。

路灯杆,顾名思义,就是安装路灯的杆件,称为灯杆。可分为:铁质路灯杆、不锈钢路灯杆,铝合金路灯杆。目前我国的使用情况还是是绝大部分以铁制路灯杆为主。

路灯杆主要采用优质Q235钢材折弯成型。

路灯杆焊接方式为自动亚弧焊。

路灯杆采用热镀锌防腐处理。

路灯杆喷塑应采用优质的户外纯聚酯塑粉,颜色客户可自由选定。

1、灯杆材料采用优质Q235A钢材折弯成型的锥形杆,灯杆采用厚4mm钢板制作。

2、灯杆主杆为锥形杆灯杆表面光滑,杆体的外表无凹凸不平无痕迹。

3、灯杆焊接方式为自动亚弧焊接,达焊接GBl1345Ⅱ级标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。

4、灯杆采用热镀锌防腐处理,锌层不低于75微米,镀锌寿命不小于20年。

5、灯杆喷塑应采用优质的户外纯聚酯塑粉,颜色待商定,表面平整光滑,符合ASTMD339-83标准。

道路灯系列照明是道路照明工程中应用最广泛的一种主流光源配置形式,主要适用于城市主干道、行车道、宽阔路面的照明和装饰,是道路功能型照明灯具产品。海光照明路灯合理使用光能,防止眩光。其所发出的光线要沿要求的角度照射,落到路面上呈指定的图形,光线分布均匀,路面亮度大,且眩光小。为减少眩光,可在最大光强上方予以配光控制。根据道路断面形式、宽度、车辆和行人的情况,道路灯可采用在道路两侧对称布置、两侧交错布置、一侧布置和路中央悬挂布置等形式。一般说来,宽度超过20米的道路、迎宾道路,可考虑两侧对称布置;道路宽度超过15米的,可考虑两侧交错布置;较窄的道路可用一侧布置。

道路灯技术参数及特点:

1、 防护等级:IP65

2、 配用光源:250W/400W高压钠灯

3、 额定电压和频率:220V/50HZ

4、 灯体为压铸铝,经防腐处理后,表明聚酯粉体涂装

5、 灯体内置高纯铝反光器,耐高温光学玻璃灯罩

6、 适用高度:8米-12米

7、 灯体为钢件,经热镀锌处理后表面聚酯粉体涂装

在道路交叉口、弯道、坡道、铁路道口、人行横道等特殊地点,一般都要设置道路灯,以利于驾驶员和行人识别道路情况。在隧道内外路段和从城区街道到郊区公路的过渡路段的照明,则要考虑驾驶员的眼睛对光线变化的适应性。道路灯的功率、安装高度、纵向间距是配光设计的重要参数。组合好这三个因素,可得到满意的照明效果。

路灯杆生产制作工艺

一、 灯杆生产工艺流程:

(1)下料→(2)折弯→(3)焊接→(4)修补打磨→(5)整形→(6)齐头→(7)装底板→(8)焊底板→(9)开门→(10)焊门条、电器条、锁底→(11)弯叉→(12)镀锌→(13)喷塑→(14)总检→(15)发货

二、各工序:

1.下料剪切

1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

1.2定好钢板摆放位置,保证余料的最大尺寸,使余料能利用。

1.3长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。

1.4设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。

2.折弯

折弯是灯杆生产中最关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下:2.1折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线,误差:≤±1mm。2.5正确对线,正确折弯,使管缝达到最小,同时两条边高底不大于5mm

3.焊接

焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。

4.修补打磨

修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5.整形

整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。

6.齐头

齐头工序是把弯成的管坯两端修平,保证管口与中心线垂直,不存在角度及高度不平,同时修平后,进行端面磨光。

7.装底板

点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直,同时与灯直母线平线。

8.焊底法兰及筋板

焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。

9.开门

本工序在工作过程中,必须胆大心细(1)首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线,同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。

10.焊门条、电器条、锁座

焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。

11.弯叉

弯叉工序与开门有相同性质,应该胆大心细。首先注意门的方向,第二注意起弯点,第三灯叉角度,牵引速度不能忽快忽慢,确促成品率100%。

12.镀锌

镀锌好坏直接影响灯杆的质量,镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

13.喷塑

喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐蚀。

13.1打磨:将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平,保证灯杆表面光滑,平整。

13.2调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形,灯杆不直度必须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。

13.3装门板

13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理,处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。

13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直,门板四周间隙想等,门板平复。

13.3.3螺丝固定后,门板不能有松动,固立必须牢固以防运输途中脱落。

13.3.4喷塑粉:将装好门的灯杆进喷房,根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑,然后进烘房,烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求,以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

14.出厂检验

由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验,检验员必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货。

15.包扎、发货

欢迎新老顾客前来咨询、订购!

东莞市海光照明有限公司

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