高杆灯介绍：

灯杆：八角灯杆，高度25m，厚度6mm·8mm.8mm，上口径240mm，下口径500mm，采用优质钢材一次模压成型，分三节插接，钢材材质符合GBJ17-1988,灯杆经内外酸洗镀锌喷塑处理，镀层厚度不少于85PM，保证20年不脱落。热镀锌工艺符合质量检ZB/T12469-1990标准。灯杆为白色，紧固螺栓，螺母为不锈钢。

灯具：防水、防尘效果好，防护等级IP65，灯具效率达到85%，反光板为镜面不锈钢。

光源电器：功率为8*200Wled

接地螺栓位于电气门对面中央。

高杆灯：

一般是指15米以上钢制多边形或圆锥型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯具、灯架、灯杆、升降系统、控制系统五大部分组成。灯具可根据客户要求配置亚明、飞利浦、GE、海光等品牌，灯架造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定。杆体一般为多边形型或圆锥形独体结构,用钢板卷制而成,高度可从15—60米，采用多节套接组成，本公司升降系统为自制品牌，采用蜗轮蜗杆原理，产品已通过专业机构检测，销售升降系统已十多年，技术成熟，价格优惠。

高杆灯配置：

1.灯杆为八边、十二边、十六边锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有15米、18米、20米、25米、30米、35米、40米、45米、50米、55米、60米等规格，设计最大抗风能力最大可达50米/秒，由多节插接组成。

2.灯架分成框架结构或封闭式结构，框架结构由角钢或槽钢焊接组成圆形或边边形，表面镀锌处理后喷塑;封闭式结构由角钢、钢管焊接组成后外表面封铝板或不锈钢板，表面经热镀锌处理后外表面喷塑处理，该结构更美观，适用于大型广场，火车站等公共场所。

3.电动升降系统由电动马达、卷扬机、变速箱、离合器四部份组成，升降系统安装在底部杆体内，升降速度为每分钟3至5米。

4.导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。

5.照明电器系统设6—24盏400w一1000w金卤(白光)、投光灯、泛光灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明。

6.防雷系统：灯顶加装2米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。

高杆灯的使用场所：

高杆灯的使用范围：城市广场、车站、码头、货场，公路，体育场、立交桥、市政、公路、广场、车站、码头、体育场、立交桥、厂矿等。

高杆灯的分类：

一般可分为升降式和非升降式。升降式主杆高度一般是18米以上，电动升降操作方便，灯盘升至工作位置后，能自动将盘自动脱、挂沟，钢丝绳卸和。 升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至最低位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供电，检修灯具。

升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准，以防止尘土、雨水的浸入，保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。

海光高杆灯产品尺寸规格基本是按客户要求定做的，所以价格会有不同。订货前请务必咨询海光照明客服询问价格，或者直接致电我们，关于发货我们会在确认合作方式以及合作达成时为您发货。发货打包我们都有专人严格检查商品的质量的，请放心购买。关于合作我们本着生产精益求精、经销诚实守信、服务热情周到的服务宗旨和协助伙伴成就事业从而成就自己的事业的立业精神，为客戶提供卓越的品质和服务。

一、高杆灯制造各工序要法语：

1.1 剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

1.2 定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。

1.3 长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

1.4 设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态

2. 折弯

折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。

3. 焊接

焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

4. 修补打磨