一、构造简介

电动升降式高杆灯首要部件由灯盘支架(用于设备灯具)、灯杆、升降组织、电气设备等构成。灯盘支架可升降，便于灯具、光源、电器的维护和检修。

灯盘支架选用优异钢材制成。灯盘支架上面装有灯具、光源、镇流器、触发器、挂钩总成、接线端子等。若有特殊订货时，可含防掉落体系。灯盘支架外型可在符合钢构造设计规范的条件内，满足用户请求进行设计。

灯杆一次成型截顶多棱锥形钢杆，根据运用高度断定为2~5节，各长节度7~12m。本杆选用优异构造钢板折压成多棱锥形，运用计算机操控下的主动埋弧焊焊接技术拼焊均匀变径的锥形杆，多节插接而成整根灯杆，无需横向焊接，灯杆表里外表热镀锌，并可按客户请求进行五颜六色涂装处理。杆体底部长方孔内设备电动升降组织和电气操控设备，杆顶部设备有滑轮组，悬挂卸荷设备及防雨罩，避雷针与灯杆融为一体。设备完毕后，请用户参照国家有关规定实施牢靠接地维护及防雷接地维护。

电动升降组织由Y系列三相异步电机、卷扬机等组织构成。在失电状况下，能马上坚持灯盘停止在恣意方位，不滑动，然后维护安全。卷扬组织由钢丝绳、卷扬筒自锁性蜗轮蜗杆减速箱、钢丝绳联接器等零件构成，作业安全牢靠，操作便利。电源装于灯杆下部门内屏蔽箱内，包含灯组电源，电机电源及操控有些。灯组电源由微电脑操控器操控。

二、设备阐明

1、从零部件保管场合取出主杆体，运到设备根底侧。视设备场地决议主杆轴线方向。并在其径向使主杆与近来障碍物之间确保留有合适起重车辆移动的方位。有必要留意，在其中吊车吊臂全伸出时60%额外荷载的运动规模上空以及杆体起落方向上空不得有高压线。

2、在主杆体①小口径端距顶端约二米处，运用高度合适的铁马架架高杆体①，并在大端法兰处沿圆周方向与地坪接触点二侧楔入楔状止退木块。去掉杆体小端二米长度规模内涵运送过程中发作的毛刺。

留意：有必要使二块带孔的底法兰筋板处于水平设备

3、在起重设备协助下，将主杆体②(现已去掉干体内壁锌瘤杂物)大端套上主杆体①小端。并在主杆体②小端间隔3~4m处放置铁马架，其高度应使主杆体②与主杆体①轴线重合。

留意：尽可能使①﹟、②﹟杆的纵向焊缝处于相同方位。

4、运用卸甲、Φ20钢丝绳，5t手拉葫芦及带孔筋板，在②﹟、①﹟杆二侧，将其插紧。在插紧过程中，运用12磅锤头锤击①﹟杆与②﹟杆衔接有些。锤击时有必要在杆体锤击面上衬放木板。当插套长度到达指定请求(1.5倍的大端口径)时，运用1.5磅的手锤轻击起重合部，听其发声为实体声时，即可完毕。

5、重复过程3、4，依此将其他主杆体插套构成一个全体。

有必要留意：

(1).在击打结合部位时，锤子不准击打钢丝绳，在作业场合周围3米外设置安全警戒线，以防突发事端(如钢丝绳开裂，锤头脱把等)。

(2).在插套过程中，有必要不断调查杆的轴线是不是违背原方向。若发作违背，则应查找剖析因素，调整二侧钢丝绳的松紧程度、铁马架的凹凸方位，并加以批改。

6、在杆内穿入8﹟铁线，将电缆、钢丝绳引进杆内。将已拼装的滑轮组部件用6个M16*50的六角螺栓固定在杆体小端的法兰上。设备时可运用3个M16*40的六角螺栓将滑轮组部件调整至与杆的轴线笔直。用可调角度尺进行查验。

7、在滑轮组部件上方运用3-M10六角螺栓将避雷针紧固。目测其与杆的轴线平行。

8、整理根底锚固螺栓，有必要投入螺母。铲除根底外表杂物、残留混凝土。

9、立杆时，将起吊用钢丝绳(直径≥Φ20，视杆体长度及分量由吊车起重单位断定)穿环扣于距底法兰全杆长度3/4～3/5处，并用一条Φ20的钢丝绳由底法兰带孔筋板与起重钢丝绳的卸甲互联，并使其处于拉紧状况。立杆起吊时需缓缓上升，以底法兰与地坪接触处为支点。经过摆臂、抬臂、起高、摆臂的组合动作使杆直立。在此过程中，不允许发作法兰沿地坪大幅度滑行景象。当杆体根本直立以后，轻轻升高杆体，使底法兰脱离地坪约200mm摆布。经过摆臂动作，将杆体移至根底锚固螺栓上方，将预敷电源穿入底法兰。起重吊车经过放钩、摆臂、抬臂、趴臂等组合动作，将底法兰投入根底锚固螺栓，将六角螺母拧上螺栓至底法兰符合。经过吊臂的出臂、缩臂、摆臂动作，使杆根本笔直于地坪(在目测感受规模内，不得有严重歪斜)。然后，起重吊机脱钩钢丝绳，此刻作业人员有必要离开杆体2米以外。晃拉预置绳子，是起重承载索缓缓下滑到杆体门框处取下。

10、运用底法兰与根底之间的螺母或楔铁，调整杆体与水平之间的笔直度，达标值为全长的3‰以内。丈量工具为经纬仪。如果运用调整楔铁，有必要用电焊机将楔铁与根底面板焊接在一起。将根底引出避雷线与杆体底法兰焊接在一起。其焊接长度不得少于100mm。

11、查看升降组织个有些加油状况，在蜗轮箱内注入齿轮箱油。在开式传动轮部位涂上润滑脂。接上电动机电源线，合上操控板上三联高分断率空气开关，压下按钮盒按钮，使升降机空载运转2分钟。辨听有无反常声响，并使运动部位充沛润滑。

12、将灯架抱杆拼装成一体。依此穿入杆外侧钢丝绳、电缆，分别用专用钢丝绳夹、电缆夹固定，使其不至于拉出(特别留意钢丝绳与电缆不能绞合)。

13、将杆内主钢缆穿入升降机轱轮侧板上的孔径，并用外侧压板说服贴紧。启动升降机，使主钢缆平服、规整的摆放在轱轮上，直至灯架被略为悬浮在主杆距地1.8m处的托架上。

14、装入灯具，衔接配线。将衔接线摆放规整，用扎带捆扎固定。调正灯架的水平度。

15、依照高杆灯阐明书，操作手动按钮盒，操作人员有必要远离杆体8m以上。将灯盘上行至距杆顶1米摆布自在悬直。分断三联开关。衔接防水防松插头，用万用表测验电源电压、相序后，依此插入插头，然后逐一合上高分断率空气开关。留意调查光源发光先后顺序是不是与接线相序图相符。

16、分断各个高分断率空气开关。拔下防水防松插头。合上三联开关。操作按钮盒，将灯架降至灯架托架处，查看联接是不是有松动、移动等不良状况，若有则进行批改。再次微调灯架水平度。

17、重复15过程，将灯架悬挂上灯杆上端的悬挂设备，升降式回转，将钢丝绳稍微防松即妥。

18、设备完成后，由客户对工程进行检验，检验后状况记录于《设备工程检验表》。